Simular y analizar
Simule y analice deformaciones, contracciones, deformaciones plásticas, rendimiento térmico y mucho más con 3DXpert Build Simulation.
Produzca piezas de calidad con confianza. Nuestra solución basada en IA supervisa, rastrea e inspecciona sus métricas de calidad para las construcciones de lecho de polvo metálico. Obtenga información en tiempo real sobre su proceso de fabricación aditiva con Oqton Build Quality.
Prevenir anomalías y defectos previsibles
Detectar anomalías en tiempo real
Inspeccionar y corregir anomalías y defectos
Rastree la calidad de las piezas AM. Evalúe el rendimiento de la construcción. El software Oqton Build Quality le garantiza el cumplimiento de los exigentes estándares de garantía de calidad de fabricación aditiva. Elija cualquier combinación de los siguientes módulos que pueden trabajar de forma independiente o conjunta para una solución de calidad de aditivos metálicos totalmente digital:
Maximice su eficiencia operativa. Minimice los fallos sobre el terreno. Aumente la repetibilidad.
Sea el líder de su sector con normas de calidad innovadoras para su proceso de fabricación aditiva integral.
Simule y analice deformaciones, contracciones, deformaciones plásticas, rendimiento térmico y mucho más con 3DXpert Build Simulation.
Supervise el proceso de compilación en tiempo real utilizando el poder de la IA con nuestra supervisión de compilación del sistema operativo de fabricación basada en la nube.
Tome decisiones rápidas para reducir drásticamente los costes relacionados con la chatarra sin necesidad de sensores adicionales.
Permite supervisar a distancia el estado de la máquina desde la silla de la oficina o a distancia desde casa.
Analice las anomalías en contexto con la placa de construcción con 3DXpert Build Inspection. Infiera las causas raíz, optimice y corrija las construcciones. Correlación con simulación y análisis de la ruta de exploración en 3DXpert.
Siga todo el proceso de calidad gracias a la trazabilidad integral. Genere automáticamente informes de calidad detallados para cada pieza producida.
¿Tiene problemas para producir piezas uniformes y fáciles de validar a gran escala? El éxito de la producción en serie de piezas industriales de fabricación aditiva requiere un proceso integral que ofrezca una calidad uniforme de forma fiable. Es hora de conectar la producción del mundo real con el mundo digital.
VRT es vital para la calidad en aplicaciones de líquidos a alta presión. La detección temprana de anomalías es crucial para reducir el desperdicio y mantener la calidad de las piezas de primera categoría.
Baker Hughes utilizó Oqton Build Quality para crear con éxito un proceso de principio a fin para la producción en serie de un componente de recorte de resistencia variable (VRT).
Detección temprana de anomalías.
El Monitoreo de la Construcción del Manufacturing OS ha proporcionado ahorros significativos de tiempo y costos en la planta de producción de Baker Hughes en Texas.
Ahorro de Tiempo de Monitoreo Activo:
136
horas de ingeniería por año por impresora
Tiempo Ahorrado para el Análisis de la Causa Raíz:
>1
Hora por cada detección sospechosa
Alertas en tiempo real que se pueden actuar:
-18%
Reducción de costos por desecho